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刮板式自动扒谷机功能各组成和构成部分介绍二

4.自动扒谷机功能自动输送部分:主要由扒谷部分扒散粮，然后由输送部分输出装载，省时省力，解决了就业问题。支撑辊由76*00*350、7600*720、电机、输送带、主滚筒219*650、被动165*650和紧带器组成。自动扒谷机功能托辊每年注入一次黄油，主动和被动每六个月注入一次黄油。上面安装了紧带器；如果是运输，可以收紧。

5.自动扒谷机功能自动升降部分:自动扒谷机功能扒粮时，从高到低清洁粮堆。

6.自动扒谷机功能自动行走部分：捡粮食时，还可以灵活方便地自动移动（解决了手动推送困难的问题）。采用行针摆线减速器寸链、齿轮离合器、人字充气轮胎、通用组件槽钢、角铁等。注：行针摆线减速器每年加油一次齿轮油，链条每半年加油一次，人字充气轮胎耐用，不易滑动，行走轻等特点。自动扒谷机功能通用组件转向灵活。有压力轴承。注：每年加一次黄油。

自动扒谷机功能参数的基本选择方法

自动扒谷机功能参数的基本选择方法

综合分析国内外各种刮板扒谷机的资料,我们认为,无论单一刮板式自动扒谷机功能,还是组合刮板式自动扒谷机功能,辐射状结构的工作面较大,具有作业时间长的优点。因此,由此确定的自动扒谷机功能,由刮板喂料机构、胶带输送机构、升降机构、回转机构和四轮机座组成,

其中，自动扒谷机功能的刮板喂料机构与升降机构成为一体,固定在回转机构的齿盘,借此回转,以完成刮板在粮堆表面往复回转成辐射状扒粮的工艺动作。胶带输送机构、回转机构与四轮机座成为一体,箱送机构的机架饺连在机座上,借撑杆调节供料的高度。

刮板喂料机构是一部简单的刮板输送机,由装有许多扁平刮板的传动胶带、两个端鼓轮、一个导向鼓轮和传动装置组成。为防止灰尘飞扬,除需要在粮堆中扒粮的刮板外，其余全部密封。

刮板式自动扒谷机功能的设计计算主要包括自动扒谷机功能的物料输送量、输送带带宽和带速的确定。一般是根据物料输送量的要求,确定扒谷及输送带的带宽及带速,注意应使扒谷部分的扒谷量与输送部分的输送量相协调。

自动扒谷机功能中的?液压系统制造标准

自动扒谷机功能中的液压系统制造标准

1自动扒谷机功能的液压泵选择应符合GB/T 2347中规定。

2自动扒谷机功能的液压泵中液压传动部分文件应符合GB/T 2348中规定。

3自动扒谷机功能的液压泵的液压传动出现硬管连接，当需要焊接管接头时，油管需要进行压力实验。

4 自动扒谷机功能的液压泵的液压油缸安装时不允许有倾斜现象，副臂油缸必须平行，平行度为0.2。

5 自动扒谷机功能的液压泵液压缸饺焊接时焊接应符合GB/T985、GB/T986 中规定，焊缝不得出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷。

6 自动扒谷机功能的液压泵油路油管布置必须不影响扒谷机的各部分动作。

埋刮板式自动扒谷机功能工作原理

埋刮板式自动扒谷机功能工作原理

埋刮板式自动扒谷机功能的工作原理是刮板链绕过链轮闭合循环运行，通过运动链刮板与粮食之间的摩擦连续输出粮食。自动扒谷机功能扒谷部分的链刮板埋在运行过程中运输的粮食中，利用固定在链上的刮板对粮堆的切割力大于粮堆阻力的原理，使粮食随刮板向前移动，然后粮食进入运输部分的U型槽。一方面，由于刮板链在运动方向上的压力，形成了物料的内部摩擦力。同时，由于埋刮板式自动扒谷机功能扒谷部分的不断给料，下部粮食对上部粮食产生了推移力，足以克服U型槽内粮食运动产生的外部摩擦阻力和粮食本身的重量，使粮食形成连续的整体料流并被运输。